1. 受塑料母料的影響：色差儀的色彩數(shù)據(jù)不難看出塑料的母料自身就存在色差，特別是一些母料自身存在一定基色時。有時分色母采用同一型但而批次不一樣，色差儀的測色結果也是色差的。色差儀的試驗數(shù)據(jù)標明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測得的母料基色差異越大，產品制造出的色差越大。
2.受塑料色母的影響：色母是發(fā)生色差的關鍵原因，色差儀測色數(shù)據(jù)分析得出塑料的色質直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的試驗數(shù)據(jù)顯示色母的熱穩(wěn)固性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產品的色差。色差儀的色差發(fā)生原因分析采用較高品質的色母，不僅可以減小色差，而且可以提升注塑產品的綜合外觀。
3.色母同原料混合不均的影響：色母關鍵是由著色劑、擴散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量細微改變將對塑料制品顏色發(fā)生巨大的影響。在色差儀測試不同劑量色劑的小樣可以看見色調數(shù)據(jù)的變動是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母制造的產品的顏色也隨之改變。
4.注塑溫度、背壓的影響：產品顏色不同表現(xiàn)出來，依據(jù)駝色pp色母的蘭泰色差儀數(shù)據(jù)，料筒溫度160攝氏度時注塑產品顏色顯著偏紅，溫度回升至190攝氏度時顏色就偏白，當溫度上升至220攝氏度以上時，顏色顯著偏黑。這些色差儀的色調數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。